本機采用手動(dòng)進(jìn)給，裝夾工件一次完成；產(chǎn)量高、紋理平整，克服了傳統外弧磨床所產(chǎn)生不必要的缺點(diǎn)；本機主機采用電機主軸一體設計，簡(jiǎn)稱(chēng)電主軸來(lái)完成磨削；減少了機器維修，并且增加了產(chǎn)品質(zhì)量、精度、立軸部分有傳統的傘齒輪改為渦輪，絲桿傳動(dòng)系統；減少了傳統的剎車(chē)片磨床間隙大問(wèn)題。刀具采用金剛石刀具，經(jīng)久耐用。
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品質(zhì)保障
無(wú)憂(yōu)配送
售后保證
設備優(yōu)勢：
1.本機的突出優(yōu)勢，輪轂不用做任何調整，可以加工等厚片和不等厚片（T型片），區別于傳統外弧磨通過(guò)調整輪轂上的墊片加工不等厚片。
2.采用兩軸數控系統控制輪轂和砂輪間隙，可以通過(guò)程序補償和調整剎車(chē)片尺寸。只需輸入剎車(chē)片圓心角、半徑、厚薄頭等數據，程序可以自動(dòng)生成。保存后的程序，下次生產(chǎn)可以直接調用�？梢酝ㄟ^(guò)偏移基準坐標，微調剎車(chē)片厚度尺寸。跟傳統機械外弧磨床相比，具有操作方便，精度高，調整快的優(yōu)點(diǎn)。
3.采用模塊化工作臺，方便產(chǎn)品更換，降低成本。
4.加工速度可以程序指定，方便與前后工序速度匹配。
5.磨床加裝抽塵、集塵裝置，工作時(shí)全封閉。
主要特點(diǎn)：
1.兩軸電腦控制系統，加工精度高。
2.可以拆卸輪轂，更換快速方便，可以在15分鐘內完成更換。
3.輪轂由伺服電機加高精度行星齒輪減速機驅動(dòng)，自動(dòng)分度，自動(dòng)旋轉。
4.可以磨厚薄片，也可以磨等厚片，相同內弧的剎車(chē)片，可以不更換輪轂，并且磨厚薄片時(shí)輪轂不需要調整，直接由程序保證。
5.采用兩軸數控系統控制輪轂和砂輪和砂輪間隙，可以通過(guò)程序補償和調整剎車(chē)片尺寸。
6.砂輪采用燒結金剛石工藝，磨削量大，砂輪直徑600-800mm，加工線(xiàn)速度高，表面質(zhì)量好。
7.砂輪有單獨抽塵罩，抽塵效果90%以上。
8.磨床自動(dòng)翻轉堆碼機構，剎車(chē)片可以自動(dòng)堆碼整齊。
9.設備增加全封閉外罩，進(jìn)一步隔離灰塵，加裝抽塵集塵裝置，更環(huán)保。
刀盤(pán)：800
加工范圍：R160--R300
主軸電機：4--15KW 皖南電機
主軸轉數：每分0--3.2轉 變頻調速
外形尺寸： 1200×1500×1500
砂輪線(xiàn)速： 每秒90米
600刀盤(pán) 砂輪線(xiàn)速：每分45米
