高精度閉環(huán)多軸鉆孔機床技術(shù)說(shuō)明

高精度機身及控制系統：

1、主機采用鋼板時(shí)效處理，消除內應力，保持機床精度長(cháng)期不變。

2、自動(dòng)上下工件結構，長(cháng)時(shí)間加工無(wú)需人工，從而使加工工件的效率和質(zhì)量得到了強有力的保證。

3、主軸運動(dòng)軸承采用全進(jìn)口軸承，使用壽命更長(cháng)。主軸采用特制高精度主軸，使用壽命大幅度增加。

高壽命運動(dòng)部件：

1. 保持機床的精度。

2.旋轉軸采用高精度齒輪及軸承，它與電機直連控制，結構更合理，剛性更好，可長(cháng)期保持精度。

3.Z軸數控并采用直線(xiàn)導軌.滾珠絲桿與電機直連，準確控制每一個(gè)點(diǎn)的坐標。搭載全新軟件，實(shí)現高精度的加工。

4、機床所有運動(dòng)軸承均采用進(jìn)口軸承，從而使機床加工精度的可靠性，耐用性更高，保證客戶(hù)長(cháng)遠的利益。

強制抽塵系統：

采用了旋風(fēng)沉淀裝置，專(zhuān)用型高壓風(fēng)機，多層沉淀系統，吸塵性能更佳，使用環(huán)境更好，為加工機床的高精度及壽命墊定了基礎。

油潤滑系統：

一站式自動(dòng)集中供油回油裝置，可使導軌，絲桿，均能得到潤滑，保證機床的使用壽命，且節能環(huán)保。

高精度及均一的鉆孔深度：

巧匠人為確保每一臺鉆孔機床的精度，全部采用千分表檢查設備的定位精度和重復定位精度。

鉆孔系統主要功能

1、支持配方自動(dòng)編程，用戶(hù)無(wú)需接觸代碼，只需要對加工配方設置加工工藝，便可進(jìn)行加工；同時(shí)，支持多種配方存儲；

2、配方可直接調用嵌入到程序中；

3、多種加工方式可靈活組合加工（連續、單動(dòng)、正向、 正反向、單步等加工方式）

4、專(zhuān)門(mén)設置有更換鉆頭的獨立模式；

5、實(shí)時(shí)監控鉆孔加工機床的五軸加工狀態(tài)；

6、加工預演，加工進(jìn)程實(shí)時(shí)顯示；對配方進(jìn)行數據校隊。

7、可進(jìn)行單次鉆孔也可進(jìn)行連續鉆孔，以提高加工速度。

8、壓緊鋼帶報警功能，鋼帶斷裂自動(dòng)停機，使工作穩定可靠；

9、具有斷皮帶或鉆頭自動(dòng)報警功能，在加工故障時(shí)自動(dòng)報警，報警時(shí)間可設置；

10、斷電時(shí)自動(dòng)保存加工狀態(tài)、上電恢復加工；

如上圖所示，鉆孔系統是一套完整的鉆孔解決方案。系統由基于PLC運動(dòng)控制伺服驅動(dòng)控制電路構成。鉆孔系統軟件包含手動(dòng)模塊、參數模塊，配方模塊等組成。

配方系統主要特點(diǎn)

1、采用配方驅動(dòng)技術(shù)，降低了工人的勞動(dòng)強度，提高了工人的工作效率，減小了誤操作機會(huì )；

2、操作使用簡(jiǎn)單，即學(xué)即會(huì )；

3、配方直接嵌入到程序中，實(shí)現了人機一體化，擴大了鉆孔可加工對象；

4、上下工件并行技術(shù)，一人可以同時(shí)操作多臺鉆孔機床；

5、可升級為生產(chǎn)線(xiàn)，帶有用戶(hù)可升級擴展的空間，控制加工速度和加工參數，使加工變得簡(jiǎn)單、可靠；

6、本軟件對超厚工件加工進(jìn)行了優(yōu)化，使其跟蹤穩定、可靠。

7、配方管理：為了方便客戶(hù)配方設置操作，圖紙輸入，廠(chǎng)家可實(shí)現網(wǎng)絡(luò )提供配方工藝圖形及參數。

設備部分優(yōu)勢：

機身部分采用鋼板鑄件混合結構，大大提高了機床運動(dòng)剛性，確保了機床長(cháng)時(shí)間的穩定性。

X、Z軸均采用高精度直線(xiàn)導軌及高精度滾珠絲桿，臺達交流伺服電機直聯(lián)驅動(dòng)，確定機床長(cháng)期使用的高精度，避免了移動(dòng)時(shí)的傳動(dòng)誤差！

Z軸與機身本體固定可做上下運動(dòng)，可通過(guò)數控 自動(dòng)升降，使它更大限度的靠近工件加工表面，避免加工行程不夠的現象，大大提高了加工產(chǎn)品的半徑范圍。

壓片系統采用液壓壓緊裝置，實(shí)時(shí)對運動(dòng)工件進(jìn)行壓緊。解決了加工過(guò)程中由于壓力不足造成位移精度失真的問(wèn)題，壓緊傳感器解決了因壓緊鋼帶斷裂，造成損傷設備和工件的問(wèn)題。

主軸部分采用獨特的設計，定位套筒。再次更換可自動(dòng)回原位，大大的減少了更換易損件的難度，方便了廣大客戶(hù)的使用。

送片導軌采用直線(xiàn)導軌，換向開(kāi)關(guān)采用光電開(kāi)關(guān)，確保送片高、低速運行的平穩度、高精度及長(cháng)期的可靠性。

鉆床動(dòng)力頭裝機調校步驟。

兩頭鉆床參數詳情見(jiàn)公司動(dòng)態(tài)。